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    在線式布氏硬度計現場操作視頻

    簡要描述:
    在線式布氏硬度計現場操作視頻:主要實現了鋼制氣瓶、鋁制氫能源氣瓶、汽車發動機缸蓋、高鐵車輪輪對、航空航天發動模鍛零件(鈦合金、高溫合金、鋁合金)、船舶重工鍛壓部件、石油鉆桿等大型構件在生產現場進行直接布氏或洛氏硬度檢測。實現了試樣信息的預編輯、試驗方法的建立、全自動試驗、試驗數據的自動評估與自動上傳。通過數字孿生與虛擬仿真技術實現試驗狀態的同步顯示。

    更新時間:2023-02-20

    訪問量:69

    廠商性質:代理商

    生產地址:寧波

    品牌其他品牌價格區間面議
    測定材料金屬硬度計儀器類型臺式
    應用領域綜合

    主要實現了鋼制氣瓶、鋁制氫能源氣瓶、汽車發動機缸蓋、高鐵車輪輪對、航空航天發動模鍛零件(鈦合金、高溫合金、鋁合金)、船舶重工鍛壓部件、石油鉆桿等大型構件在生產現場進行直接布氏或洛氏硬度檢測。針對試樣產品尺寸、結構變化大、無法切割取樣的實際需求,系統采用先進的PLC閉環伺服加載技術、高精度測力傳感器、液壓伺服頂升技術,三軸聯動控制技術,智能(無人值守)全自動硬度檢測線,快捷、可靠地解決了行業難題。

    鋼瓶在線布氏硬度計.jpg


    在線式布氏硬度計現場操作視頻執行標準:

    智能(無人值守)全自動硬度檢測線在設計、制造、檢驗、驗收全過程嚴格遵循國家關于“布氏、洛氏硬度相關試驗方法"、“特種設備生產和充裝單位許可規則" 、“氣瓶安全技術規程"相關技術標準和安全規范,滿足氣瓶的在線硬度檢測,用于熱處理后的氣瓶瓶體進行洛氏硬度測試。

    GB/T 230、231,ISO 6508、6506,ASTM E18、E10 最新標準;

    GB/T 5099.1-2017鋼質無縫氣瓶 第1部分:淬火后回火處理的抗拉強度小于1100MPa的鋼瓶;

    GBT11640-2021鋁合金無縫氣瓶;

    ISO9809-1 Gas cylinders-Refillable seamless steel gas cylinders–Design,construction and testing;

    TSG 07-2019《特種設備生產和充裝單位許可規則》;

    TSG 23-2021《氣瓶安全技術監察規程》;

    《車用氫氣瓶內膽碳纖維全纏繞氣瓶》; 

    材料:6061鋁合金。經固溶+人工時效熱處理。



    在線式布氏硬度計現場操作視頻系統產品結構Structure:

    本系統設計將以客戶需求為基礎,采用模塊化的設計思路,遵循可靠性、安全性、人性化、經濟性的設計準則,為客戶量身打造高可靠性的智能(無人值守)全自動硬度檢測線。

    產品結構分為:

    (1)主機框架部分、

    (2)Zu軸加載部分、

    (3)X軸銑削部分、

    (4)X軸鐵屑清理部分、

    (5)X軸視覺采集部分、

    (6)Zd液壓伺服頂升部分、

    (7)Y向瓶體輸送輔助部分、

    (8)PLC下位機及系統集控部分、

    (9)上位機圖像數據處理與通訊接口部分。


    生產線全自動布氏硬度測試系統產品功能Function:

    4.1應用場景廣:Φ219mm~Φ416mm,長度 700~2000mm(直筒體段長度)

    4.2測量范圍寬??蓪崿F7種力學試驗方法的集成搭載。實現布氏硬度標尺??纱钶d洛氏測深模塊、布氏測深模塊、全自動布氏CELL模塊、儀器化壓痕法測定拉伸性能、斷裂性能、斷后伸長率模塊。

    4.3無人值守一鍵式操作?;跁r代成熟可靠PLC+視覺測量控制器平臺,實現了系統自動接收來料、自動判斷瓶體長度、自動定位、自動加緊、自動銑削、自動高速逼近、自動低速加載、CMOS自動采集圖像、圖像自動評估、數據自動保存、數據自動上傳等11套自動流程。

    4.4系統安全保護:系統安全依托12路外部傳感器、I/O接口等感知監控。并結合多種超量程、超限軟件保護。實時性好,反應速度快。具有系統自檢、位置監控、故障報警等特點。

    生產線全自動布氏硬度測試系統產品特性Feature:

    5.1本產品的創新點之一:采用閉環力傳感器控制系統,包括使用高精度的測力傳感器和先進的放大過濾技術,減少了傳統機型(液壓傳動)的大部分部件。CPU性能好,處理速度快,最快可達60ns,PID采樣頻率30毫秒以內,控制性能穩定,實時數據上傳等。

    5.2本產品的創新點之二:該設備關鍵部件采用西門子有限元分析,尤其對影響設備剛性的部件進行仿真計算其在最大載荷下的變形量(硬度和強度的核心是測材料的變形)。鑄造工藝、高強度結構鋼焊接、熱時效處理,消除焊接應力。

    5.3本產品的創新點之三:龍門架橫梁下底面作為氣瓶的圓柱面上母線定位面,使裝夾定位基準和銑削、測量基準成為同一個基準,wan全消除了零部件尺寸偏差和變形對銑削加工和測量的影響,同時確保氣瓶定位精準,消除氣瓶直徑公差的影響,確保能夠真正測量到材料的實際變形。

    5.4本產品的創新點之四:采用深度 WinHardness-Flow全數字化硬度測控軟件,流程化操作。實現了試樣信息的預編輯、試驗方法的建立、全自動試驗、試驗數據的自動評估與自動上傳。通過數字孿生與虛擬仿真技術實現試驗狀態的同步顯示。

    5.5本產品的創新點之五:全程高速只為更快1秒。

    (1)Y向瓶體輸送速度無級變頻調速,可wan美匹配用戶生產線速度,做到與生產線速度無差別對接,最高可達5m/min; 

    (2)Zd液壓頂升速度可無級變速調整,最高速度可達50mm/s,壓緊力可調,最高可達5T;

    (3)Zu軸加載速度由伺服閉環控制,0-5mm/s可調, 低速加載2.5mm/s;可實現高速逼近,低速加載,防止過沖。

    (4)X軸銑削主軸采用進口可更換多刃刀片,加工表面質量好,刀片使用壽命長,更換方便快捷。主軸轉速480~1400r/min,加工速度快,加工表面質量高,提高了圖像檢測精度。

    (5)X軸設置鐵屑吹掃裝置,方便硬度壓頭加載、CMOS測量。

    (6)X軸視覺采集移動由伺服閉環控制,最高可達150mm/s。

    (7) 圖像識別速度800ms


    生產線全自動布氏硬度測試系統基本參數:

    6.1試驗力:187.5~3000kgf,電子閉環控制;

    6.2 試驗力精度≤1.0%;

    6.3 壓頭:Φ2.5mm、Φ5mm、Φ10mm 硬質合金壓頭;

    6.4 測量范圍:190~450HBW;

    6.5 磨削深度:0.5mm~1.5mm可調;

    6.6 工件測量范圍:定制 ;

    6.7 工作臺及線體:定制;

    6.8  供電:三相四線制交流380V;


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